充填・包装・ケーサー充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 51』

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

国内初の真空充填機を発売したハイテックが、更に進化した真空充填機を開発しました。
肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸、豚腸、セルロース、コラーゲン、ファイブラス、プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ載せ・瓶詰めも可能です。
使い易さをそのままに、コストダウンを図り、お求め安い価格で販売しています。

<製品の特長>

①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない
ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。

②スクリューフィーダー付可倒式ホッパー
ホッパー内部にはスクリューフィーダーが付いており、原料を無駄なく使い切る事ができます。また、ホッパーが倒れるので洗浄も楽々簡単です。

③ソーセージ捻り装置(アタッチメント)
簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。

④多連ノズル(アタッチメント)
充填機から送られる製品を定量で同時に複数吐出します。

⑤クリッパー(アタッチメント)
クリッパーとの接続で、太物定量連続運転も簡単に行うことができます。

⑥ハンバーグ成形機(アタッチメント)

⑦ステップ(オプション)
オプションでステップを付けることも可能です。

<標準仕様>

最大吐出能力 2,200kg/時間 
最大充填圧 30bar
充填スピード/25g 最大 200個/分
充填スピード/50g 最大 100個/分
充填スピード/100g 最大 50個/分
定量範囲 4.0~9,999.9g
ホッパー容量 25 / 90 リットル 分割式
高さ 1,770mm
奥行 805mm
幅 1,110mm
重量 約 390kg
消費電力/捻り装置無し 3相 200V 3.8kW
消費電力/捻り装置有り 3相 200V 4.4kW
※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。
※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

取り扱い企業

企業名
ハイテック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒227-0026 神奈川県横浜市緑区長津田町2565-8
電話
045-983-5000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
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ピストンデポジター

『安定した定量性が長所の ピストンデポジター』 「ピストンデポジター」はロータリーにはない安定した定量性が長所です。 <製品の特長> ピストン、充填部昇降、コンベヤ各駆動がサーボモーター仕様にて充填量、充填速度、コンベヤ速度等の製品データを製品ごとに記憶するため、製品選択のみで前回と同じ動作を行います。 また充填部、コンベヤともに片持ち仕様のため分解洗浄やベルト交換が簡単に行えます。 (ローラーピストン充填部仕様の場合は片持ちになりません) <用途> マドレーヌ、フィナンシェ、シュークリーム、エクレア、ブッセ、マカロン、マフィン等 <製品の仕様> ピストンデポジター PD-1 電源 3相200V 2.0kw エアー源 0.5Mpa 能力 4~6天板/分 タッチパネル グラフィックタッチパネル 各種オプション  シャッターノズル  ワイヤーカット装置  ジャケットホッパー  ローラーピストン充填部  充填部戦場台車 他 ピストンデポジター PD-2 電源 3相200V 2.0kw エアー源 0.5Mpa 能力 6~9天板/分 タッチパネル グラフィックタッチパネル 各種オプション  シャッターノズル  ワイヤーカット装置  ジャケットホッパー  ローラーピストン充填部  充填部戦場台車 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

横刺し注入機

横刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・多種多彩な充填が可能  菓子パンをメインに多種多様な注入を実現します ・ラクラク投入  パンの間隔を気にせずコンベアに置くだけで自動注入します ・省人化に貢献  ライン上で製品を1列化すれば注入ラインが自動化できます  1色注入モードと2色注入モードの切り替えが可能です  2色モードではノズルが2回刺しますが、穴は1か所にしか開きません ・製品の切り替えが早い  ポンプ、ノズルの着脱が容易に行えるので製品の選択、切り替えが素早く行えます 【おすすめの製造食品】 菓子パン、カレーパン、ドーナツなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場(製造能力 製品φ100mm ホイップクリーム25g注入時 4,000個/h) 【仕様】 能力 4,000個/h 製品Φ100㎜ ホイップ25g (比重0.5)注入時 充填物 ホイップクリーム、マーガリン、カスタード、ジャム等 製品 菓子パン、ドーナツ、カレーパン等 電源 3相 200V 1.8kw エアー消費 100ℓ/分 エアー圧 0.5MPa以上 機械寸法 L2805mm×W1200mm×H1500mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

天然腸ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル』

定寸・定量の天然腸ソーセージを二人のオペレーターで毎分800個以上製造可能な画期的マシン。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「マックウェル」は、一定重量でなおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした高速充填機で、 この技術によりハイテックは(財)機械振興協会より「中堅・中小企業新機械開発賞」を受賞しました。 「自動腸押し装置」、「天然腸後端検出装置」、「湯漬装置」は特許出願中です。 <製品の特長> ①自動腸押し装置と後端検出装置 「マックウェル」は従来にない発想で、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けたことにより、 オペレーターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に停止します。 ②使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ③多種なリンキングチェーン 3ピッチ(28.56mm)から長さが選べます。オプションで4.76mm間隔の「リンキングチェーン」も使えます。 ④リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。また、オプションで、0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑤固定シュートシステム 「固定シュート」から滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速でしかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入しやすく、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥ハイテックフックデザインオプション ・丸棒フック/主に人口ケーシング用 ・板付きフック/主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ⑦バタフライバルブ(オプション) 充填機と連動し、バルブを自動開閉し、原料を自動で供給/停止をして、ノズルから肉垂れを防止します。 ⑧湯漬装置(オプション) 「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。 <標準仕様> 最大生産量 天然腸 800個/毎分 製品長さ 3ピッチ(28.56mm)以上 ケーシング及び直径  羊腸 14mm~25mm  豚腸 26mm~36mm 高さ 1,610mm 幅 820mm 長さ 3,600mm 機械重量 約500kg 使用電力 3相200v 4.7kW(湯漬装置1.5kWは含まず) エア使用量 0.5Mpa(75psi) ※ 上記の仕様以外でも製作致します。  ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。 ※ 接続用配管はオプションです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

サーボ・インジェクターMH-SASシリーズ

コンピューター制御ミートインジェクター 概要 ・サーボコントロールを採用した先進的なインジェクター 搬送コンベアとインジェクションヘッドがシンクロナイズ シンクロナイズすることにより、様々なインジェクションパターンの設定が可能 ・ヘッドおよびコンベアの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 ※コンピューター制御を採用した先進的なインジェクター ・インジェクション工程の高い生産性を実現 ・低加水では10%、高加水では120%という広いレンジでのインジェクションが可能 ・0.5~2%という低い誤差のインジェクションを実現 ・搬送コンベアとインジェクションヘッドがシンクロナイズすることにより、様々なインジェクションパターンの設定が可能 ・最大1分間に60サイクルのインジェクションを実現 ※ハイパフォーマンスインジェクター ・ヘッドの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 Φ2/φ2.5/φ3/φ3.5( (各mm)のサイズのニードルが使用可能 ・特殊なニードルについては、お問い合わせください ・チキン、魚の切り身などにも対応 ※インジェクションライン ・ローダー、ピックルメーカー(NOWICKI社製)を組み合わせる事により、ラインの構築が可能 ・またタンブラーなど、他製品とのライン化も可能

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

解決できる課題